短碳纤维湿法成型设备

该研发项目具体为一种短碳纤维湿法成型硬毡成套技术及装备。随着半导体材料、新能源光伏产业的发展，多晶铸锭炉、单晶炉热场、真空冶炼炉、气相沉积炉、硬质合金烧结炉、粉末冶金烧结炉等多种高温炉目前很大一部分仍普遍采用传统的隔热保温材料。由于传统的保温隔热材料难以做成薄型隔热层，导致炉体体积增加，以至于难以满足各种炉内所需的温度要求，且存在热场不稳定、耐腐蚀能力差、膨胀系数大等弊端。为解决以上问题，一种由短碳纤维边角料再利用，而生产出的碳纤维硬毡正在全球范围内全面替代传统隔热保温材料，其良好的耐温性能可达3000摄氏度以上。

我司旨在研发的短碳纤维湿法成型硬毡成套技术及装备，采用的是先进的碳纤维湿法成型方式，多次与中科院山西煤化所、宁波合盛集团进行技术交流会议，主要解决碳纤维边角料回收利用、生产尺寸及厚度增大、降低生产成本，提升产品质量、提高生产效率及产能规模等。并且力求在工艺与设备方面进一步突破，达到的Z终成果与现今国内外市场上的产品相比要具有更高的经济价值。

该短碳纤维湿法成型设备成套技术及装备Z终效果：成型效率达到20件/天的产能，相比传统工艺提升了10倍效率，一次性成型产品厚度从60mm提升到200mm。所生产的碳纤维硬毡可广泛用于光伏及芯片产业中的高温热场保温，其良好的耐温性能可达3000摄氏度以上。

 项目前景

目前国内碳纤维材料主要还是采用干法成型，这种方式污染大，扬尘多，会对从事生产的人员造成极大的危害。而我司提供的碳纤维保温绝热材料湿法成型生产项目方案中，采用的是先进的湿法成型方式，成功解决了干法成型带来的种种弊端。

随着粉末冶金行业、太阳能硅多晶、单晶及电子半导体行业生产设备设计尺寸不断变大，以及对降低生产成本，提升产品质量需求的增加。我公司开发的碳纤维成型设备所能生产的产品相比现今市场上，具有更高的质量均一性、保温性、纯度、力学性能及使用寿命。

 年产值3000万元碳纤维生产项目推介

运营条件：碳纤维成型建设项目占地3亩，生产车间1500平米，成品库700平米、原料分选车间500平米，购置全自动碳纤维成型生产线设备1套，水泥和彩色釉面砖硬化厂区2000平米；新建配电室150平米，安装250千伏安变压器一台，配电设施一套；新建锅炉房220平米，安装2吨蒸汽锅炉一台。

总投资额度：90-100万元

经济效益：碳纤维成型建设项目建成后，企业每年生产碳纤维板材2000吨，年实现销售收入达3000万元，实现纯利润190万元，每年为国家上缴税金30万元，项目投资利润率30.76%，财务内部收益率（税后）30.6％，财务净现值（税后）530.1万元。