冒口成型机/冒口机:
铸造冒口是指为了料补充铸件凝固时的收缩,以防止缩孔、缩松等缺陷而设计的部分,不是铸件本体,清理时要去除掉,它还具有排气、集渣的功能。
铸造用浇冒口成型设备功能介绍:
适用于发热保温冒口产品的成型工序;
工作流程由原料搅拌,真空吸附,出料及成型组成;
采用PLC和变频控制
冒口及其功能:
冒口是为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分,在铸型中,冒口的型腔是存贮液态金属的空腔,在铸件形成时补给金属,有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用。是用保温材料做的冒口叫保温冒口,保温冒口中的金属液比普通冒口凝固时间长,节省金属。
功能介绍:
冒口成型机为半自动控制,气动传动,采用真空吸滤工艺成型,适用于生产冒口直径150mm-600mm,成型高度350mm的各种直筒、腰形、缩颈和斜颈式明冒口及保温盖系列产品。
工艺流程:
原料配制、浆料搅拌、冒口成型制作、烘干、包装。
安装步骤:
(1)连接蜗轮蜗杆上的吸气口和真空沉降罐吸气口用真空软管连接好。
(2)将气缸和空压机用气管连接好。
(3)接电:将搅拌电机和电控箱之间相连。
(4)通电试车。
客户案例:
2019年3月,我司迎来了俄罗斯铸造行业的知名企业——BARAMIST集团来公司考察,该公司是俄罗斯的铸造产业集团,旗下子公司涉及到各类铸造领域。
在我司销售人员前期的技术答疑,报价制作,模具确认等工作后,客户不远万里来到我司进行实地考察,在经过几天的激烈谈判后,我司终于取得了客户信任,客户也对我司提供的全自动保温发热冒口生产线的解决方案十分满意,当即签下了合同。
在传统的纸浆模塑工艺的基础上,我司技术人员提供了完整有效的技术解决方案及工艺方法,解决了客户使用传统人工制作冒口的难题,将客户工厂的生产效率大大提高。
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